RedDOT suorittaa kattavan lopputuotteen tarkistuksen jokaisessa punaisen valon terapiapaneelissa ennen sen lähettämistä. Tämä tiukka tarkastus kattaa ulkonäön, toiminnallisuuden, suorituskyvyn ja ikääntymisen varmistaen, että vain virheetön, täysin toimiva paneelit tavoittavat asiakkaidemme. Tämä sisältää yksityiskohtaiset tarkastukset edistyneiden laitteiden, kuten spektrianalysaattoreiden ja pallojen integroinnin avulla, sekä vaativa ikääntymistesti

RedDOT toteuttaa tiukan prosessitarkastusjärjestelmän koko valmistusprosessin ajan varmistaen, että laatu ylläpidetään jokaisessa vaiheessa LED -helmen juottamisesta lopulliseen paneelikokoonpanoon. Tähän sisältyy LED -helmien juottamisen/asennus-, virtalähteen ja ohjauspöydän asennuksen, linssien asennuksen ja paneelikokoonpanon tarkastukset, kaikki kansainvälisten standardien noudattamisen ja pätevän henkilöstön suorittama

RedDOT käyttää tiukkaa saapuvaa laadunvalvontaprosessia (IQC) kaikkien raaka -aineiden tarkastamiseksi ennen kuin ne saapuvat tuotantolinjaan. Tätä huolellista prosessia, mukaan lukien materiaalien tunnistaminen, monivaiheinen johdantoprosessi, yksityiskohtaiset IQC-tarkastukset ja toimittajatietojen todentaminen, varmistaa, että punaisen valon terapiapaneeleissamme käytetään vain korkealaatuisia komponentteja vain korkealaatuisia komponentteja

RedDOT käyttää kattavaa testaus- ja ikääntymislaitteita varmistaakseen, että jokainen punaisen valon terapiapaneeli täyttää tiukat laatu- ja suorituskykystandardit. Tämä sisältää sähkömittarit, elektroniset kuormat, muuntajat ja erikoistuneet ikääntymistelineet

Vaikka automaatio käsittelee punaisen valon hoidon paneelien tuotannon monia näkökohtia, linssin asennuksen kriittinen vaihe suoritetaan huolellisesti käsin Reddotissa. Tämä manuaalinen prosessi mahdollistaa huolellisen kohdistamisen ja tarkastuksen, varmistamalla optimaalinen valon tarkennus ja jakelu

RedDot SMT -huone on paneelin tuotannon korkean teknologian sydän. Tällä erikoistuneella alueella on edistyneitä koneita, mukaan lukien tarkkuusmatkalainen, hallitussa reflow -uuni ja automatisoitu juotospastatulostuskone, jotka kaikki työskentelevät yhdessä punaisen valoterapiapaneelien ydinelektroniikan luomiseksi

RedDOT: n tuotantopaja on huolellisesti järjestetty, puhdas ja antistaattinen ympäristö. Kunkin tuotantovaiheen omistetut alueet varmistamme laadun ja tehokkuuden komponenttitarkastuksesta lopulliseen pakkaukseen. Tärkeimpiä ominaisuuksia ovat pölytön ympäristö, antisistaattiset toimenpiteet ja ilmastonhallinta

Punaisen valonhoitopaneelin valmistusprosessi sisältää huolelliset vaiheet materiaalinvalmistuksesta ja LED -helmihitsauksesta tiukkaan testaukseen ja lopulliseen pakkaukseen. Jokainen vaihe varmistaa laadun, suorituskyvyn ja turvallisuuden

Kytkin ja johdotusjärjestelmä vaikuttaa suoraan laitteen turvallisuuteen ja pitkäikäisyyteen. RedDOT käyttää painikkeiden kytkimiä, joissa on merkkivalot ja UL/ROHS-sertifioidut tinattujen kuparin ydinjohdot varmistaaksesi luotettavuuden ja kansainvälisten standardien noudattamisen varmistamiseksi

Punaisen valonhoitopaneelin kuori on enemmän kuin vain estetiikkaa. Käytetyt materiaalit vaikuttavat merkittävästi laitteen kestävyyteen, lämmönhallintaan ja jopa kokonaistuloksiin ja kustannustehokkuuteen

RedDOT: n jäähdytysjärjestelmä yhdistää 3 mm: n lääketieteellisen alumiinin tukikohdat kaksoispalloa sisältävien puhaltimien kanssa, toimittaen yli 50 000 tuntia vakaa toimintaa—Kilpailijoiden paneelit 2x: llä

Minkä tahansa tehokkaan punaisen valonhoitopaneelin sydän on sen painettu piirilevy (PCB). Tämä kriittinen komponentti sanelee valonlähtöä, konsistenssi ja laitteen yleinen pitkäikäisyys. Tutkitaan kuinka valita laadukas piirilevy ja välttää huijausta