Reddot utfører en omfattende ferdig produktinspeksjon på hvert rødt lysterapipanel før det sendes. Denne strenge inspeksjonen dekker utseende, funksjonalitet, ytelse og aldring, og sikrer at bare feilfrie, fullt funksjonelle paneler når våre kunder. Dette inkluderer detaljerte kontroller ved bruk av avansert utstyr som spektrumanalysatorer og integrering av kuler, samt en krevende aldringstest

Reddot implementerer et strengt prosessinspeksjonssystem gjennom hele produksjonsprosessen, noe som sikrer at kvaliteten opprettholdes på alle trinn, fra LED perle lodding til sluttpanelmontering. Dette inkluderer inspeksjoner av LED perle lodding/montering, strømforsynings- og kontrollbrettinstallasjon, linseinstallasjon og panelmontering, alle overholdt internasjonale standarder og utført av kvalifisert personell

Reddot bruker en streng innkommende kvalitetskontroll (IQC) prosess for å inspisere alle råvarer før de går inn i produksjonslinjen. Denne grundige prosessen, inkludert materialgjenkjenning, en flertrinns introduksjonsprosess, detaljerte IQC-inspeksjoner og verifisering av leverandørdata, sikrer at bare komponenter av høy kvalitet brukes i våre røde lysterapipaneler

Reddot bruker en omfattende pakke med testing og aldringsutstyr for å sikre at hvert rødt lysterapipanel oppfyller våre strenge kvalitets- og ytelsesstandarder. Dette inkluderer kraftmålere, elektroniske belastninger, transformatorer og spesialiserte aldringsstativer

Mens automatisering håndterer mange aspekter ved produksjon av rødt lysterapi, er det kritiske trinnet for linseinstallasjon omhyggelig utført for hånd på Reddot. Denne manuelle prosessen gir nøye justering og inspeksjon, og sikrer optimalt lysfokus og distribusjon

Reddot SMT-rommet er det høyteknologiske hjertet i panelproduksjonen vår. Dette spesialiserte området huser avanserte maskiner, inkludert en presisjonsmounter, en kontrollert reflowovn og en automatisert loddepasta -utskriftsmaskin, som alle jobber på konsert for å lage kjerneelektronikken i våre røde lysterapipaneler

Reddots produksjonsverksted er et nøye organisert, rent og antistatisk miljø. Med dedikerte områder for hvert produksjonsstadium sikrer vi kvalitet og effektivitet fra komponentinspeksjon til endelig emballasje. Viktige funksjoner inkluderer et støvfritt miljø, antistatiske tiltak og klimakontroll

Produksjonsprosessen til et rødt lysterapipanel innebærer grundige trinn, fra materialforberedelse og LED -sveising til streng testing og endelig emballasje. Hvert trinn sikrer kvalitet, ytelse og sikkerhet

Bryter- og ledningssystemet påvirker direkte enhetens sikkerhet og lang levetid. Reddot bruker trykknappbrytere med indikatorlys og UL/ROHS-sertifiserte fortinnede kobberkjernetråd for å sikre pålitelighet og overholdelse av internasjonale standarder

Skallet til ditt røde lysterapipanel er mer enn bare estetikk. Materialene som ble brukt påvirker enhetens holdbarhet, varmehåndtering og til og med dine samlede resultater og kostnadseffektivitet

REDDOT's cooling system combines 3mm medical-grade aluminum bases with dual-ball-bearing fans, delivering 50,000+ hours of stable operation—outlasting competitors' panels by 2X.

Hjertet til et effektivt rødt lysterapipanel er det trykte kretskortet (PCB). Denne kritiske komponenten dikterer lysutgang, konsistens og generell enhets levetid. La oss utforske hvordan du velger en PCB -kvalitet og unngå å bli lurt