REDDOT utfører grundige levetidstester for å evaluere den langsiktige ytelsen og holdbarheten til sine røde lysterapipaneler. Disse testene, inkludert temperaturøkningstester, simuleringstester for høy temperatur og omfattende levetidstester ved romtemperatur på 50 000 timer, sikrer at panelene våre opprettholder ytelsen og påliteligheten over den tiltenkte levetiden.

Reddot utsetter sine røde lysterapipaneler til en omfattende pakke med pålitelighetstester, designet for å simulere forhold i den virkelige verden og identifisere potensielle svakheter. Dette inkluderer ekstreme temperatur- og fuktighetstester, vibrasjonstester, elektriske sikkerhetstester (lynnedslag, trykkstatning, statisk elektrisitet, lekkasjestrøm, jordingsmotstand) og mekaniske holdbarhetstester (IK energipåvirkning, bytte levetid, terminalinnsetting/ekstraksjonstid)

REDDOT utfører en omfattende inspeksjon av det ferdige produktet på hvert rødt lysterapipanel før det sendes. Denne grundige inspeksjonen dekker utseende, funksjonalitet, ytelse og aldring, og sikrer at kun feilfrie, fullt funksjonelle paneler når kundene våre. Dette inkluderer detaljerte kontroller ved hjelp av avansert utstyr som spektrumanalysatorer og integrerende sfærer, samt en krevende aldringstest.

Reddot implementerer et strengt prosessinspeksjonssystem gjennom hele produksjonsprosessen, noe som sikrer at kvaliteten opprettholdes på alle trinn, fra LED perle lodding til sluttpanelmontering. Dette inkluderer inspeksjoner av LED perle lodding/montering, strømforsynings- og kontrollbrettinstallasjon, linseinstallasjon og panelmontering, alle overholdt internasjonale standarder og utført av kvalifisert personell

REDDOT bruker en streng IQC-prosess (Incoming Quality Control) for å inspisere alle råvarer før de går inn i produksjonslinjen. Denne grundige prosessen, inkludert materialgjenkjenning, en flertrinns introduksjonsprosess, detaljerte IQC-inspeksjoner og verifisering av leverandørdata, sikrer at kun komponenter av høy kvalitet brukes i våre røde lysterapipaneler.

Reddot bruker en omfattende pakke med testing og aldringsutstyr for å sikre at hvert rødt lysterapipanel oppfyller våre strenge kvalitets- og ytelsesstandarder. Dette inkluderer kraftmålere, elektroniske belastninger, transformatorer og spesialiserte aldringsstativer

Mens automatisering håndterer mange aspekter ved produksjon av rødt lysterapi, er det kritiske trinnet for linseinstallasjon omhyggelig utført for hånd på Reddot. Denne manuelle prosessen gir nøye justering og inspeksjon, og sikrer optimalt lysfokus og distribusjon

REDDOT SMT-rommet er det høyteknologiske hjertet i panelproduksjonen vår. Dette spesialiserte området huser avansert maskineri, inkludert en presisjonsmonterer, en kontrollert reflow-ovn og en automatisert loddepasta-trykkmaskin, som alle jobber sammen for å lage kjerneelektronikken i våre rødlysterapipaneler.

Reddots produksjonsverksted er et nøye organisert, rent og antistatisk miljø. Med dedikerte områder for hvert produksjonsstadium sikrer vi kvalitet og effektivitet fra komponentinspeksjon til endelig emballasje. Viktige funksjoner inkluderer et støvfritt miljø, antistatiske tiltak og klimakontroll

Produksjonsprosessen til et rødt lysterapipanel involverer omhyggelige trinn, fra materialforberedelse og sveising av LED-perler til grundig testing og endelig emballasje. Hvert trinn sikrer kvalitet, ytelse og sikkerhet.

Bryter- og ledningssystemet påvirker direkte enhetens sikkerhet og lang levetid. Reddot bruker trykknappbrytere med indikatorlys og UL/ROHS-sertifiserte fortinnede kobberkjernetråd for å sikre pålitelighet og overholdelse av internasjonale standarder

Skallet til ditt røde lysterapipanel er mer enn bare estetikk. Materialene som ble brukt påvirker enhetens holdbarhet, varmehåndtering og til og med dine samlede resultater og kostnadseffektivitet