No se deje engañar: descifrando la verdad detrás de las placas de circuito impreso de los paneles de terapia de luz roja

¿Se siente abrumado por la jerga técnica que rodea a los paneles de terapia de luz roja? No está solo. Muchas empresas utilizan términos sofisticados con la esperanza de que usted no note los atajos que están tomando. El problema es que esos atajos pueden afectar drásticamente el rendimiento.

El corazón de cualquier panel de terapia de luz roja eficaz es su Placa de circuito impreso (PCB) ^[1] . Este componente crítico determina la salida de luz, la consistencia y la longevidad general del dispositivo. Exploremos cómo elegir una PCB de calidad y evitar ser engañado.

Una placa de circuito impreso (PCB) para panel de terapia de luz roja con componentes y circuitos visibles

Según mi experiencia, para comprender realmente qué hace que un dispositivo de terapia de luz roja sea de alta calidad, es necesario profundizar en el proceso de fabricación. Entonces, ¡comencemos!

Fabricación de PCB: el diablo está en los detalles

¿Alguna vez has escuchado el dicho "Obtienes lo que pagas"? Esto es especialmente cierto en el caso de la fabricación de PCB. El proceso parece simple a primera vista, pero los atajos son moneda corriente. Así que los verdaderos problemas aparecen más adelante.

El Proceso de fabricación de PCB ^[2] implica seleccionar el material adecuado de la placa, crear las líneas del circuito, perforar los agujeros necesarios, tratar la superficie y, finalmente, soldar los componentes. Cada paso, si se ve comprometido, afecta directamente el rendimiento y la vida útil del dispositivo.

Dejar’Vamos a dividirlo en pasos para conocer la verdad.:

Paso 1: Selección de la placa – El aluminio es el rey

Olvídate de los materiales baratos. Las PCB de alta calidad, especialmente para la terapia de luz roja, utilizan un sustrato de aluminio. ¿Por qué? Porque el aluminio es bueno para disipar el calor. Los dispositivos de terapia de luz roja generan calor y eso puede dañar los LED. La conductividad térmica superior del aluminio mantiene las cosas frescas.

Paso 2: Producción en línea: hacer las conexiones correctas.

Este paso implica grabar las rutas del circuito en la placa. La precisión es esencial. Incluso pequeñas imperfecciones pueden interrumpir el flujo de electricidad, dando lugar a una emisión de luz desigual o a una falla prematura.

Paso 3: Perforación – La precisión importa

Se perforan agujeros para montar componentes y conectar diferentes capas de la PCB. Una vez más, la precisión lo es todo.

Paso 4: Tratamiento de la superficie – Protegiendo su inversión

Aquí es donde muchos fabricantes toman un atajo. El tratamiento de la superficie evita la oxidación y garantiza buenas conexiones de soldadura. Algunos usan:

• Aceite en aerosol:  Esta es la opción más barata y más importante. Protege todas las superficies metálicas.  excepto  Las almohadillas donde se sueldan los componentes.
• Protección de la almohadilla:  Algunos fabricantes utilizan un proceso que evita las almohadillas de soldadura. Existen otros métodos más económicos. Busque almohadillas tratadas con:
  • Antioxidante:  El nivel más básico de protección.
  • Lata de aerosol:  Ofrece una mejor protección y dura más.

Paso 5: Soldadura de componentes – Sin eslabones débiles

Finalmente, los LED y otros componentes se sueldan a la placa. La soldadura de alta calidad garantiza conexiones fuertes y confiables.

Tableros de control: capas de complejidad

Piense en el tablero de control como el "cerebro" del panel de terapia de luz roja. Este es el diseño que controla todas las funciones de luz.

Los tableros de control gestionan el flujo eléctrico, garantizando una salida de luz constante y evitando el sobrecalentamiento. Van desde simples tableros de una sola cara hasta diseños complejos de varias capas, cada uno de los cuales ofrece diferentes niveles de sofisticación y control.

Aquí hay algunos tipos comunes que puedes encontrar:

• Tableros de una sola cara:  Estos tienen circuitos en un solo lado. Son simples y baratos, pero a menudo no son lo suficientemente potentes para los dispositivos de terapia de luz roja de alto rendimiento.
• Tableros de doble cara:  Circuitos en ambos lados. Este diseño es el que utilizan la mayoría de los dispositivos de luz roja porque resuelve la mayoría de los problemas de la industria.
• Tableros multicapa:  Estos tienen múltiples capas de circuitos, separadas por capas aislantes. Son más complejos y costosos, pero pueden manejar funciones más sofisticadas.
• Tablas de inmersión doradas:  Una opción premium donde la PCB está recubierta con una fina capa de oro. Esto ofrece la mejor conductividad y resistencia a la corrosión, pero tiene un coste más elevado.

Material de la placa PCB: FR4 es el estándar

FR4 ^[3]  Es una opción popular para PCB y puedes buscarla fácilmente en línea. Es popular por sus características y precio, logrando un buen equilibrio entre costo y características.

Quemado y prueba de placas de circuito impreso – Garantizar la calidad

Una buena fábrica no se limitará a ensamblar la placa y enviarla. Esto garantizará que el panel funcione durante los próximos años. Este es el último paso antes de que el producto salga de la fábrica. El fabricante debe asegurarse de que la versión del programa coincida con el chip. También necesitan configurar los parámetros, la frecuencia y el cifrado. Y por supuesto, los fabricantes prueban todo. Hacen pruebas para asegurarse de que todo funciona.

Conclusión

La elección de un panel de terapia de luz roja no se trata solo de los LED. La PCB es su base oculta. Comprender el proceso de fabricación, los tipos de placas y los materiales le permitirá tomar una decisión informada. ¡No compre a ciegas!

^[1] Comprender los PCB es fundamental para evaluar los dispositivos de terapia de luz roja. Explora este enlace para conocer cómo impactan el rendimiento y la longevidad.
^[2] Profundice en las complejidades de la fabricación de PCB para asegurarse de elegir un panel de terapia de luz roja de calidad. Este recurso aclarará los pasos esenciales.
^[3] FR4 es un material estándar en la fabricación de PCB. Descubra sus beneficios y por qué es el favorito para los dispositivos de terapia de luz roja explorando este enlace.