El diseño y el proceso de validación del concepto de producto RedDot es un enfoque meticuloso y de varias etapas que garantiza que el producto final cumpla con los más altos estándares de calidad, funcionalidad y experiencia del usuario. Este proceso incluye boceto rápido, modelado 3D detallado con revisiones y pruebas de prototipo integrales y evaluación de experiencia

RedDot ofrece una amplia gama de artículos personalizables para sus paneles de terapia de luz roja, lo que permite a los clientes adaptar el producto a sus necesidades y preferencias específicas. Esto incluye la personalización del tamaño y la forma, la carcasa y el montaje, la longitud de onda y la potencia, la fuente de luz y la disposición, las opciones de control e incluso los materiales de embalaje

RedDot tiene mucho cuidado en el embalaje y el transporte de sus paneles de terapia de luz roja para garantizar que lleguen a su destino sin daños. Esto incluye un riguroso proceso de empaque (inspección, limpieza, selección de paquetes, manejo de paquetes, sellado y etiquetado), pruebas de transporte simuladas y optimización de canales de múltiples logísticos

RedDot realiza pruebas rigurosas de por vida para evaluar el rendimiento a largo plazo y la durabilidad de sus paneles de terapia de luz roja. Estas pruebas, incluidas las pruebas de aumento de temperatura, las pruebas de simulación de vida de alta temperatura y las extensas pruebas de vida de temperatura ambiente de 50,000 horas, aseguran que nuestros paneles mantengan su rendimiento y confiabilidad sobre su vida útil prevista.

RedDot sujeta sus paneles de terapia de luz roja a un conjunto integral de pruebas de confiabilidad, diseñadas para simular condiciones del mundo real e identificar cualquier posible debilidad. Esto incluye pruebas extremas de temperatura y humedad, pruebas de vibración, pruebas de seguridad eléctrica (aumento de rayos, resistencia a la presión, electricidad estática, corriente de fuga, resistencia a la conexión a tierra) y pruebas de durabilidad mecánica (impacto de energía IK, vida útil, inserción terminal/vida de extracción)

RedDot realiza una inspección completa del producto terminado en cada panel de terapia de luz roja antes de que se envíe. Esta rigurosa inspección cubre la apariencia, la funcionalidad, el rendimiento y el envejecimiento, asegurando que solo los paneles sin problemas y completamente funcionales lleguen a nuestros clientes. Esto incluye verificaciones detalladas que utilizan equipos avanzados como analizadores de espectro y esferas integradoras, así como una prueba de envejecimiento exigente

RedDot implementa un riguroso sistema de inspección de procesos durante todo el proceso de fabricación, asegurando que la calidad se mantenga en cada etapa, desde la soldadura por cuenta LED hasta el ensamblaje final del panel. Esto incluye inspecciones de soldadura/montaje de perlas LED, suministro de alimentación y instalación de la placa de control, instalación de lentes y ensamblaje de paneles, todos adheridos a los estándares internacionales y realizados por personal calificado

RedDot emplea un proceso riguroso de control de calidad entrante (IQC) para inspeccionar todas las materias primas antes de ingresar a la línea de producción. Este proceso meticuloso, incluido el reconocimiento de materiales, un proceso de introducción de varias etapas, inspecciones detalladas de IQC y verificación de datos de proveedores, asegura que solo se usen componentes de alta calidad en nuestros paneles de terapia de luz roja.

RedDot emplea un conjunto integral de equipos de prueba y envejecimiento para garantizar que cada panel de terapia de luz roja cumpla con nuestros estrictos estándares de calidad y rendimiento. Esto incluye medidores de alimentación, cargas electrónicas, transformadores y bastidores de envejecimiento especializados

Si bien la automatización maneja muchos aspectos de la producción de paneles de terapia de luz roja, el paso crítico de la instalación de la lente se realiza meticulosamente a mano en Reddot. Este proceso manual permite una alineación e inspección cuidadosa, asegurando un enfoque y distribución de luz óptimos

La sala Reddot SMT es el corazón de alta tecnología de nuestro panel de producción. Esta área especializada alberga maquinaria avanzada, que incluye una mounter de precisión, un horno de reflujo controlado y una máquina de impresión de pasta de soldadura automatizada, todo trabajando en concierto para crear la electrónica central de nuestros paneles de terapia de luz roja

El taller de producción de RedDot es un entorno meticulosamente organizado, limpio y antiestático. Con áreas dedicadas para cada etapa de producción, aseguramos la calidad y la eficiencia desde la inspección de los componentes hasta el envasado final. Las características clave incluyen un ambiente libre de polvo, medidas antiestáticas y control climático