REDDOT realiza una inspección exhaustiva del producto terminado en cada panel de terapia de luz roja antes de su envío. Esta rigurosa inspección abarca la apariencia, la funcionalidad, el rendimiento y el envejecimiento, garantizando que solo lleguen a nuestros clientes paneles impecables y completamente funcionales. Esto incluye comprobaciones detalladas con equipos avanzados como analizadores de espectro y esferas integradoras, así como una rigurosa prueba de envejecimiento.

RedDot implementa un riguroso sistema de inspección de procesos durante todo el proceso de fabricación, asegurando que la calidad se mantenga en cada etapa, desde la soldadura por cuenta LED hasta el ensamblaje final del panel. Esto incluye inspecciones de soldadura/montaje de perlas LED, suministro de alimentación y instalación de la placa de control, instalación de lentes y ensamblaje de paneles, todos adheridos a los estándares internacionales y realizados por personal calificado

REDDOT emplea un riguroso proceso de Control de Calidad de Entrada (CCI) para inspeccionar todas las materias primas antes de que entren en la línea de producción. Este meticuloso proceso, que incluye el reconocimiento de materiales, un proceso de introducción en varias etapas, inspecciones detalladas de CCI y la verificación de los datos de los proveedores, garantiza que solo se utilicen componentes de alta calidad en nuestros paneles de terapia de luz roja.

RedDot emplea un conjunto integral de equipos de prueba y envejecimiento para garantizar que cada panel de terapia de luz roja cumpla con nuestros estrictos estándares de calidad y rendimiento. Esto incluye medidores de alimentación, cargas electrónicas, transformadores y bastidores de envejecimiento especializados

Si bien la automatización maneja muchos aspectos de la producción de paneles de terapia de luz roja, el paso crítico de la instalación de la lente se realiza meticulosamente a mano en Reddot. Este proceso manual permite una alineación e inspección cuidadosa, asegurando un enfoque y distribución de luz óptimos

La sala REDDOT SMT es el centro neurálgico de alta tecnología de nuestra producción de paneles. Esta área especializada alberga maquinaria avanzada, incluyendo una montadora de precisión, un horno de reflujo controlado y una máquina automatizada de impresión de pasta de soldadura, que trabajan conjuntamente para crear los componentes electrónicos esenciales de nuestros paneles de terapia de luz roja.

El taller de producción de RedDot es un entorno meticulosamente organizado, limpio y antiestático. Con áreas dedicadas para cada etapa de producción, aseguramos la calidad y la eficiencia desde la inspección de los componentes hasta el envasado final. Las características clave incluyen un ambiente libre de polvo, medidas antiestáticas y control climático

El proceso de fabricación de un panel de terapia de luz roja comprende pasos meticulosos, desde la preparación del material y la soldadura de los LED hasta las pruebas rigurosas y el empaquetado final. Cada etapa garantiza la calidad, el rendimiento y la seguridad.

El sistema de interruptor y cableado afecta directamente la seguridad del dispositivo y la longevidad. RedDot utiliza interruptores de botón con luces indicadoras y cables de núcleo de cobre con ula/ROHS para garantizar la confiabilidad y el cumplimiento de los estándares internacionales

El caparazón de su panel de terapia de luz roja es más que solo estética. Los materiales utilizados afectan significativamente la durabilidad, la gestión del calor del dispositivo e incluso sus resultados generales y rentabilidad.

El sistema de refrigeración de REDDOT combina bases de aluminio de grado médico de 3 mm con ventiladores de doble rodamiento de bolas, lo que proporciona más de 50 000 horas de funcionamiento estable, superando en un 2 % la vida útil de los paneles de la competencia.

El corazón de cualquier panel de terapia de luz roja eficaz es su placa de circuito impreso (PCB). Este componente crucial determina la potencia lumínica, la consistencia y la durabilidad general del dispositivo. Exploremos cómo elegir una PCB de calidad y evitar ser engañado.