REDDOT suorittaa kattavan lopputuotteen tarkastuksen jokaiselle punavaloterapiapaneelille ennen sen lähettämistä. Tämä perusteellinen tarkastus kattaa ulkonäön, toimivuuden, suorituskyvyn ja ikääntymisen varmistaen, että asiakkaillemme päätyy vain virheettömiä ja täysin toimivia paneeleja. Tarkastukseen sisältyy yksityiskohtaisia ​​tarkastuksia edistyneillä laitteilla, kuten spektrianalysaattoreilla ja integroivilla palloilla, sekä vaativa ikääntymistesti.

RedDOT toteuttaa tiukan prosessitarkastusjärjestelmän koko valmistusprosessin ajan varmistaen, että laatu ylläpidetään jokaisessa vaiheessa LED -helmen juottamisesta lopulliseen paneelikokoonpanoon. Tähän sisältyy LED -helmien juottamisen/asennus-, virtalähteen ja ohjauspöydän asennuksen, linssien asennuksen ja paneelikokoonpanon tarkastukset, kaikki kansainvälisten standardien noudattamisen ja pätevän henkilöstön suorittama

REDDOT käyttää tiukkaa saapuvan laadunvalvontaprosessia (IQC) tarkastaakseen kaikki raaka-aineet ennen niiden saapumista tuotantolinjalle. Tämä huolellinen prosessi, johon kuuluu materiaalien tunnistus, monivaiheinen käyttöönottoprosessi, yksityiskohtaiset IQC-tarkastukset ja toimittajatietojen varmennus, varmistaa, että punavaloterapiapaneeleissamme käytetään vain korkealaatuisia komponentteja.

RedDOT käyttää kattavaa testaus- ja ikääntymislaitteita varmistaakseen, että jokainen punaisen valon terapiapaneeli täyttää tiukat laatu- ja suorituskykystandardit. Tämä sisältää sähkömittarit, elektroniset kuormat, muuntajat ja erikoistuneet ikääntymistelineet

Vaikka automaatio käsittelee punaisen valon hoidon paneelien tuotannon monia näkökohtia, linssin asennuksen kriittinen vaihe suoritetaan huolellisesti käsin Reddotissa. Tämä manuaalinen prosessi mahdollistaa huolellisen kohdistamisen ja tarkastuksen, varmistamalla optimaalinen valon tarkennus ja jakelu

REDDOT SMT -huone on paneelituotantomme huipputeknologinen sydän. Tässä erikoistilassa on edistyneitä koneita, kuten tarkkuusasennuslaite, ohjattu reflow-uuni ja automaattinen juotospastan painokone, jotka kaikki toimivat yhdessä punavaloterapiapaneeliemme ydinelektroniikan luomiseksi.

RedDOT: n tuotantopaja on huolellisesti järjestetty, puhdas ja antistaattinen ympäristö. Kunkin tuotantovaiheen omistetut alueet varmistamme laadun ja tehokkuuden komponenttitarkastuksesta lopulliseen pakkaukseen. Tärkeimpiä ominaisuuksia ovat pölytön ympäristö, antisistaattiset toimenpiteet ja ilmastonhallinta

Punavalohoitopaneelin valmistusprosessi sisältää huolellisia vaiheita materiaalin valmistelusta ja LED-helmien hitsauksesta perusteelliseen testaukseen ja lopulliseen pakkaamiseen. Jokainen vaihe varmistaa laadun, suorituskyvyn ja turvallisuuden.

Kytkin ja johdotusjärjestelmä vaikuttaa suoraan laitteen turvallisuuteen ja pitkäikäisyyteen. RedDOT käyttää painikkeiden kytkimiä, joissa on merkkivalot ja UL/ROHS-sertifioidut tinattujen kuparin ydinjohdot varmistaaksesi luotettavuuden ja kansainvälisten standardien noudattamisen varmistamiseksi

Punaisen valonhoitopaneelin kuori on enemmän kuin vain estetiikkaa. Käytetyt materiaalit vaikuttavat merkittävästi laitteen kestävyyteen, lämmönhallintaan ja jopa kokonaistuloksiin ja kustannustehokkuuteen

REDDOTin jäähdytysjärjestelmä yhdistää 3 mm:n lääketieteellisen luokan alumiinijalustat kaksoiskuulalaakereilla varustettuihin tuulettimiin, mikä tarjoaa yli 50 000 tunnin vakaan toiminnan – kestäen kilpailijoiden paneelit kaksi kertaa pidempään.

Tehokkaan punavalohoitopaneelin ydin on sen piirilevy (PCB). Tämä kriittinen komponentti määrää valon tuotannon, tasaisuuden ja laitteen yleisen käyttöiän. Katsotaanpa, miten valita laadukas piirilevy ja välttää huijaukset.