Reddot Product Concept Design and Validation Proces is een zorgvuldige, meerfasenbenadering die ervoor zorgt dat het eindproduct voldoet aan de hoogste normen van kwaliteit, functionaliteit en gebruikerservaring. Dit proces omvat snel schetsen, gedetailleerde 3D -modellering met revisies en uitgebreide prototypetests en evaluatie van ervaring

Reddot biedt een breed scala aan aanpasbare items voor zijn rode lichttherapiepanelen, waardoor klanten het product kunnen aanpassen aan hun specifieke behoeften en voorkeuren. Dit omvat aanpassing van grootte en vorm, shell en montage, golflengte en kracht, lichtbron en opstelling, besturingsopties en zelfs verpakkingsmaterialen

Reddot kost veel zorg in verpakking en het vervoeren van zijn rode lichttherapiepanelen om ervoor te zorgen dat ze op hun bestemming worden aangekomen onbeschadigd. Dit omvat een rigoureus verpakkingsproces (inspectie, reiniging, pakketselectie, pakketbehandeling, afdichting en labeling), gesimuleerde transporttests en multi-logistiek kanaaloptimalisatie

Reddot voert rigoureuze levenslange tests uit om de langetermijnprestaties en duurzaamheid van zijn rode lichttherapiepanelen te evalueren. Deze tests, waaronder temperatuurstijgingstests, simulatietests op hoge temperaturen en uitgebreide levensduur van 50.000 uur durend, zorgen ervoor dat onze panelen hun prestaties en betrouwbaarheid behouden over hun beoogde levensduur

Reddot onderwerpt zijn rode lichttherapiepanelen aan een uitgebreide reeks betrouwbaarheidstests, ontworpen om real-world omstandigheden te simuleren en mogelijke zwakke punten te identificeren. Dit omvat extreme temperatuur- en vochtigheidstests, trillingstests, elektrische veiligheidstests (bliksempiek, drukweerstand, statische elektriciteit, lekstroom, aardingsweerstand) en mechanische duurzaamheidstests (IK energie -impact, het schakelen van levensduur, levensduur/extractieleven)

Reddot voert een uitgebreide eindproductinspectie uit op elk paneel Red Light Therapy voordat het wordt verzonden. Deze rigoureuze inspectie omvat uiterlijk, functionaliteit, prestaties en veroudering, zodat alleen vlekkeloze, volledig functionele panelen onze klanten bereiken. Dit omvat gedetailleerde controles met behulp van geavanceerde apparatuur zoals spectrumanalysatoren en integratie van bollen, evenals een veeleisende verouderingstest

Reddot implementeert een rigoureus procesinspectiesysteem gedurende het productieproces, zodat de kwaliteit in elke fase wordt gehandhaafd, van LED -kraal solderen tot het laatste paneelassemblage. Dit omvat inspecties van LED -kraal solderen/montage, voeding en controlebordinstallatie, lensinstallatie en paneelassemblage, alle vasthouden aan internationale normen en uitgevoerd door gekwalificeerd personeel

Reddot maakt gebruik van een rigoureus proces van inkomende kwaliteitscontrole (IQC) om alle grondstoffen te inspecteren voordat ze de productielijn binnenkomen. Dit zorgvuldige proces, inclusief materiaalherkenning, een introductieproces met meerdere fasen, gedetailleerde IQC-inspecties en verificatie van leveranciersgegevens, zorgt ervoor dat alleen hoogwaardige componenten worden gebruikt in onze rode lichttherapiepanelen

Reddot maakt gebruik van een uitgebreide reeks testen en verouderende apparatuur om ervoor te zorgen dat elk paneel rood lichttherapie voldoet aan onze strenge kwaliteit en prestatienormen. Dit omvat vermogensmeters, elektronische belastingen, transformatoren en gespecialiseerde verouderingsrekken

Terwijl automatisering veel aspecten van de productie van rode lichttherapiepaneel verwerkt, wordt de cruciale stap van de installatie van lens nauwgezet met de hand uitgevoerd bij Reddot. Dit handmatige proces zorgt voor zorgvuldige afstemming en inspectie, waardoor optimale lichtfocus en distributie wordt gewaarborgd

De Reddot SMT-kamer is het hightech hart van onze paneelproductie. Dit gespecialiseerde gebied herbergt geavanceerde machines, waaronder een precisieverzetting, een gecontroleerde Reflow Oven en een geautomatiseerde afdrukmachine voor soldeerpasta, die allemaal in concert werken om de kernelektronica van onze rode lichttherapiepanelen te maken

De productieworkshop van Reddot is een zorgvuldig georganiseerde, schone en antistatische omgeving. Met speciale gebieden voor elke productiefase zorgen we voor kwaliteit en efficiëntie van componentinspectie tot de uiteindelijke verpakkingen. Belangrijkste kenmerken zijn een stofvrije omgeving, antistatische maatregelen en klimaatregeling