Prozessuntersuchung: Sicherstellung von Qualität bei jedem Schritt der Herstellung von Rottherapie -Panel

Sie können nicht einfach das Endprodukt prüfen und sich auf Ihr Glück verlassen. Qualität muss Schritt für Schritt eingebaut werden.

REDDOT implementiert während des gesamten Herstellungsprozesses ein strenges Prozesskontrollsystem, um sicherzustellen, dass die Qualität in jeder Phase, vom Löten der LED-Perlen bis zur endgültigen Plattenmontage, erhalten bleibt. Hierzu gehören Inspektionen der Lötung/Montage der LED-Perlen, der Installation von Stromversorgung und Steuerplatine, der Linseninstallation und der Panelmontage. Alle Inspektionen erfolgen unter Einhaltung internationaler Standards und werden von qualifiziertem Personal durchgeführt.

Ein Techniker verwendet eine Lupe, um ein Gerät zur Rotlichttherapie zu untersuchen

Ich habe Fabriken gesehen, in denen die Qualitätskontrolle zweitrangig ist. Das ist nicht wie wir die Dinge bei REDDOT machen. Lassen Sie mich Ihnen zeigen, wie wir die Qualität während des gesamten Prozesses aufrechterhalten.

Inspektion des Lötens/Montierens von LED-Perlen: Die Grundlage der Leistung

Die LEDs sind das Herzstück des Panels. Wenn diese nicht richtig verlötet und montiert sind, fällt das Ganze auseinander.

REDDOT verwendet einen mehrstufigen Prüfmechanismus zum Löten und Montieren von LED-Perlen, der sicherstellt, dass jede LED richtig positioniert und sicher befestigt ist. Hierzu gehören die Erstinspektion, die Zwischeninspektion und die Endinspektion, die alle strengen internationalen Standards entsprechen.

Überprüfung einer LED-Platine auf Lötfehler

Der Inspektionsmechanismus:

• Erste Inspektion:  Nachdem die ersten LEDs gelötet/montiert wurden, wird eine erste Inspektion durchgeführt, um mögliche Probleme frühzeitig im Prozess zu erkennen.
• In-Prozess-Inspektion:  Um eine gleichbleibende Qualität sicherzustellen, werden während des gesamten Löt-/Montageprozesses regelmäßige Kontrollen durchgeführt.
• Endkontrolle:  Nachdem alle LEDs gelötet/montiert wurden, wird eine umfassende Prüfung durchgeführt, um sicherzustellen, dass keine Defekte vorliegen.

Normen und Ausstattung:

• ISO/IEC/IPC/GB-Normen:  Wir halten uns an diese internationalen Standards für die elektronische Montage.
• AOI (Automatisierte Optische Inspektion):  Diese Maschine verwendet hochauflösende Kameras, um die Lötstellen automatisch auf Defekte zu überprüfen.
• Röntgen:  Diese Technologie ermöglicht es uns zu sehen  innen  die Lötstellen, um versteckte Fehler zu erkennen.

Qualifiziertes Personal:

• Einführungsschulung:  Alle Inspektionsmitarbeiter durchlaufen eine gründliche Einführungsschulung.
• Berufsvorbereitende Ausbildung:  Für jede Inspektionsaufgabe wird eine spezifische Schulung angeboten.
• Zertifizierung:  Inspektoren müssen Prüfungen bestehen, um eine Lizenz zur Ausübung ihrer Aufgaben zu erhalten.

Inspektion der Stromversorgung, Steuerplatine und Objektivinstallation: Gewährleistung von Funktionalität und Sicherheit

Es geht nicht nur um die LEDs. Die anderen Komponenten sind genauso wichtig.

REDDOT führt strenge Inspektionen der Stromversorgung, der Steuerplatine und der Linseninstallation durch, um sicherzustellen, dass diese Komponenten richtig installiert sind und ordnungsgemäß funktionieren. Dadurch wird die Gesamtfunktionalität und Sicherheit des Rotlichttherapie-Panels gewährleistet.

Ein Techniker testet die Leistung eines Netzteils mit einem Multimeter

Prüfpunkte:

• Stromversorgung: Prüfung auf korrekte Spannungs- und Stromausgabe und Kontrolle auf Anzeichen von Schäden.
• Steuerplatine:  Überprüfen, ob alle Komponenten richtig verlötet sind und die Platine wie vorgesehen funktioniert.
• Objektivinstallation: Stellen Sie sicher, dass die Linsen richtig ausgerichtet und sicher befestigt sind, und prüfen Sie, ob Kratzer oder andere Mängel vorliegen.
• Verkabelungsinspektion:  Stellen Sie sicher, dass die Kabel richtig und zuverlässig angeschlossen sind, indem Sie mit einem Abzieher einen Zugtest durchführen.

Warum es wichtig ist:

• Funktionalität:  Stellt sicher, dass das Panel wie vorgesehen funktioniert.
• Sicherheit:  Verhindert mögliche elektrische Gefahren.
• Leistung:  Sorgt für optimale Lichtleistung und -verteilung.

Inspektion der Plattenbaugruppe: Die letzte Kontrolle

Bevor es das Werk verlässt, wird jedes Panel einem letzten, gründlichen Blick unterzogen.

REDDOT führt eine abschließende Inspektion der Plattenmontage durch, um sicherzustellen, dass alle Komponenten richtig zusammengebaut sind und das fertige Produkt unseren strengen Qualitätsstandards entspricht. Dies ist die letzte Verteidigungslinie, bevor das Panel an den Kunden versendet wird.

Ein Techniker führt eine abschließende Sichtprüfung eines fertigen Rotlichttherapie-Panels durch

Prüfgegenstände:

• Gesamterscheinung:  Überprüfen Sie, ob Kratzer, Dellen oder andere kosmetische Mängel vorliegen.
• Komponentenausrichtung:  Stellen Sie sicher, dass alle Komponenten richtig ausgerichtet und sicher befestigt sind.
• Funktionstests:  Durchführen eines abschließenden Funktionstests, um sicherzustellen, dass das Panel ordnungsgemäß funktioniert.
• Etikettierung und Verpackung:  Überprüfen, ob das Panel ordnungsgemäß beschriftet und für den Versand verpackt ist.

Das Ziel:

• Null Fehler:  Damit keine defekten Module zum Kunden gelangen.
• Kundenzufriedenheit:  Bereitstellung eines qualitativ hochwertigen Produkts, das die Erwartungen der Kunden erfüllt oder übertrifft.
• Markenreputation:  Um den Ruf von REDDOT hinsichtlich Qualität und Zuverlässigkeit aufrechtzuerhalten.

Abschluss

Das Prozessinspektionssystem von REDDOT ist nicht nur eine Checkliste, sondern eine Denkweise. Es geht um die Sicherung der Qualität bei jeder Schritt.