Инспекция процесса: обеспечение качества на каждом этапе производства панелей терапии красного света

Нельзя просто осмотреть конечный продукт и положиться на удачу. Качество должно наращиваться шаг за шагом.

Компания REDDOT внедряет строгую систему контроля процесса производства, гарантируя поддержание качества на каждом этапе — от пайки светодиодных шариков до окончательной сборки панели. Сюда входит проверка пайки/монтажа светодиодных бусин, установка блока питания и платы управления, установка линз и сборка панели. Все работы проводятся в соответствии с международными стандартами и квалифицированным персоналом.

Техник использует увеличительное стекло для проверки устройства для светотерапии красным светом.

Я видел фабрики, где контроль качества отходил на второй план. Это нет как мы работаем в REDDOT. Позвольте мне показать вам, как мы поддерживаем качество на протяжении всего процесса.

Проверка пайки/монтажа светодиодных бусин: основа производительности

Светодиоды являются сердцем панели. Если они неправильно припаяны и смонтированы, все развалится.

REDDOT использует многоступенчатый механизм проверки пайки и монтажа светодиодных бусин, гарантируя правильность расположения и надежность крепления каждого светодиода. Сюда входит первичная проверка, проверка в процессе производства и окончательная проверка, которые проводятся в соответствии со строгими международными стандартами.

Проверка светодиодной платы на наличие дефектов пайки

Механизм инспекции:

• Первая инспекция:  Первоначальная проверка проводится после пайки/монтажа первых нескольких светодиодов, чтобы выявить любые потенциальные проблемы на ранних этапах процесса.
• Внутрипроизводственный контроль:  Регулярные проверки проводятся на протяжении всего процесса пайки/монтажа для обеспечения стабильного качества.
• Окончательная проверка:  После пайки/монтажа всех светодиодов проводится комплексная проверка на предмет отсутствия дефектов.

Стандарты и оборудование:

• Стандарты ISO/IEC/IPC/GB:  Мы придерживаемся этих международных стандартов сборки электроники.
• AOI (автоматизированный оптический контроль):  Эта машина использует камеры высокого разрешения для автоматической проверки паяных соединений на наличие дефектов.
• рентген:  Эта технология позволяет нам видеть  внутри  паяные соединения для выявления скрытых дефектов.

Квалифицированный персонал:

• Вводное обучение:  Весь персонал инспекции проходит тщательную вступительную подготовку.
• Обучение перед работой:  Для каждой инспекционной задачи проводится специальное обучение.
• Сертификация:  Инспекторы должны пройти оценку, чтобы получить лицензию на выполнение своих обязанностей.

Проверка блока питания, платы управления и установки линз: обеспечение функциональности и безопасности

Речь идет не только о светодиодах. Остальные компоненты не менее важны.

REDDOT проводит тщательные проверки блока питания, платы управления и установки линз, чтобы гарантировать правильность установки и надлежащую работу этих компонентов. Это обеспечивает общую функциональность и безопасность панели светотерапии красным светом.

Техник проверяет выходную мощность блока питания с помощью мультиметра.

Пункты досмотра:

• Источник питания: Проверка правильности выходного напряжения и тока, а также проверка на наличие признаков повреждения.
• Контрольная панель:  Проверка того, что все компоненты правильно припаяны и плата функционирует должным образом.
• Установка линз: Убедитесь, что линзы правильно выровнены и надежно закреплены, а также проверьте их на наличие царапин и других дефектов.
• Проверка электропроводки:  Убедитесь, что провода подключены правильно и надежно, проведя испытание на отрыв с помощью съемника.

Почему это важно:

• Функциональность:  Гарантирует, что панель работает так, как задумано.
• Безопасность:  Предотвращает потенциальные опасности поражения электрическим током.
• Производительность:  Обеспечивает оптимальную светоотдачу и распределение света.

Проверка сборки панели: окончательная проверка

Прежде чем покинуть завод, каждая панель проходит последний тщательный осмотр.

REDDOT проводит окончательную проверку сборки панелей, чтобы убедиться, что все компоненты собраны правильно и что готовое изделие соответствует нашим строгим стандартам качества. Это последняя линия защиты перед отправкой панели заказчику.

Техник проводит окончательный визуальный осмотр готовой панели светотерапии красным светом.

Предметы осмотра:

• Общий вид:  Проверка на наличие царапин, вмятин и других косметических дефектов.
• Выравнивание компонентов:  Убедитесь, что все компоненты правильно выровнены и надежно закреплены.
• Функциональное тестирование:  Проведение окончательного функционального теста для проверки правильности работы панели.
• Маркировка и упаковка:  Проверка того, что панель правильно маркирована и упакована для отправки.

Цель:

• Никаких дефектов:  Чтобы гарантировать, что ни одна дефектная панель не попадет к заказчику.
• Удовлетворенность клиентов:  Предоставлять высококачественный продукт, который соответствует или превосходит ожидания клиентов.
• Репутация бренда:  Поддерживать репутацию компании REDDOT как поставщика качественной и надежной продукции.

Заключение

Система инспекции процессов REDDOT — это не просто контрольный список, это образ мышления. Речь идет об обеспечении качества на каждый шаг.