Prosessinspeksjon: Sikre kvalitet på hvert trinn i produksjonen av rødt lysterapi panel

Du kan ikke bare inspisere det endelige produktet og stole på flaks. Kvalitet må bygges inn, steg for steg.

REDDOT implementerer et strengt prosessinspeksjonssystem gjennom hele produksjonsprosessen, og sikrer at kvaliteten opprettholdes på alle trinn, fra LED-perlelodding til endelig panelmontering. Dette inkluderer inspeksjoner av LED-perlelodding/montering, installasjon av strømforsyning og kontrollkort, linseinstallasjon og panelmontering, alt i samsvar med internasjonale standarder og utført av kvalifisert personell.

En tekniker bruker et forstørrelsesglass for å utføre en inspeksjon på et rødt lysterapiapparat

Jeg har sett fabrikker hvor kvalitetskontroll er en ettertanke. Det er ikke hvordan vi gjør ting på REDDOT. La meg vise deg hvordan vi opprettholder kvalitet gjennom hele prosessen.

LED-perlelodding/monteringsinspeksjon: Grunnlaget for ytelse

LED-ene er hjertet i panelet. Hvis de ikke er ordentlig loddet og montert, faller det hele fra hverandre.

REDDOT bruker en flertrinns inspeksjonsmekanisme for LED-perlelodding og montering, som sikrer at hver LED er riktig plassert og sikkert festet. Dette inkluderer første inspeksjon, inspeksjon under prosess og sluttinspeksjon, som alle følger strenge internasjonale standarder.

Inspisere et LED-kretskort for loddefeil

Inspeksjonsmekanismen:

• Første inspeksjon:  En innledende inspeksjon utføres etter at de første LED-lampene er loddet/montert for å identifisere potensielle problemer tidlig i prosessen.
• Inspeksjon under prosess:  Regelmessige inspeksjoner utføres gjennom hele lodde-/monteringsprosessen for å sikre jevn kvalitet.
• Endelig inspeksjon:  En omfattende inspeksjon utføres etter at alle lysdioder er loddet/montert for å verifisere at det ikke er noen feil.

Standarder og utstyr:

• ISO/IEC/IPC/GB-standarder:  Vi følger disse internasjonale standardene for elektronisk montering.
• AOI (automatisert optisk inspeksjon):  Denne maskinen bruker kameraer med høy oppløsning for automatisk å inspisere loddeforbindelsene for defekter.
• Røntgen:  Denne teknologien lar oss se  inni  loddeforbindelsene for å oppdage eventuelle skjulte feil.

Kvalifisert personell:

• Induksjonstrening:  Alt inspeksjonspersonell gjennomgår grundig introduksjonsopplæring.
• Trening før jobb:  Spesifikk opplæring gis for hver inspeksjonsoppgave.
• Sertifisering:  Inspektører må bestå vurderinger for å få lisens for å utføre sine oppgaver.

Inspeksjon av strømforsyning, kontrollkort og linseinstallasjon: Sikrer funksjonalitet og sikkerhet

Det handler ikke bare om lysdiodene. De andre komponentene er like viktige.

REDDOT utfører strenge inspeksjoner av strømforsyningen, kontrollkortet og linseinstallasjonen for å sikre at disse komponentene er riktig installert og fungerer som de skal. Dette sikrer den generelle funksjonaliteten og sikkerheten til panelet for rødt lys.

En tekniker som tester utgangen til en strømforsyning ved hjelp av et multimeter

Inspeksjonspunkter:

• Strømforsyning: Tester for korrekt spenning og strømutgang og sjekker for tegn på skade.
• Kontrolltavle:  Kontrollerer at alle komponenter er riktig loddet og at brettet fungerer etter hensikten.
• Montering av objektiv: Sørge for at linsene er riktig justert og sikkert festet, og se etter eventuelle riper eller andre defekter.
• Inspeksjon av ledninger:  Sørg for at ledningene er koblet riktig og pålitelig, bruk en avtrekker for å utføre en trekktest.

Hvorfor det betyr noe:

• Funksjonalitet:  Sørger for at panelet fungerer etter hensikten.
• Sikkerhet:  Forhindrer potensielle elektriske farer.
• Ytelse:  Sikrer optimal lyseffekt og fordeling.

Inspeksjon av panelmontering: Den endelige kontrollen

Før det forlater fabrikken, får hvert panel et siste, grundig utseende.

REDDOT utfører en siste inspeksjon av panelmontering for å sikre at alle komponenter er riktig montert og at det ferdige produktet oppfyller våre strenge kvalitetsstandarder. Dette er den siste forsvarslinjen før panelet sendes til kunden.

En tekniker som utfører en siste visuell inspeksjon av et ferdig rødt lysterapipanel

Inspeksjonsartikler:

• Totalt utseende:  Sjekker for riper, bulker eller andre kosmetiske defekter.
• Komponentjustering:  Sørge for at alle komponenter er riktig justert og sikkert festet.
• Funksjonstesting:  Utføre en siste funksjonstest for å bekrefte at panelet fungerer som det skal.
• Merking og pakking:  Kontroller at panelet er riktig merket og pakket for forsendelse.

Målet:

• Null feil:  For å sikre at ingen defekte paneler når kunden.
• Kundetilfredshet:  Å tilby et produkt av høy kvalitet som oppfyller eller overgår kundenes forventninger.
• Merke omdømme:  For å opprettholde REDDOTs rykte for kvalitet og pålitelighet.

Konklusjon

REDDOTs prosessinspeksjonssystem er ikke bare en sjekkliste, det er en tankegang. Det handler om å sikre kvalitet på hver eneste skritt.