Heb je je ooit afgevraagd waar de magie plaatsvindt? Stap een typische productiefaciliteit voor rode lichttherapie binnen en je zult ontdekken... nou ja, het verschilt. Ik wil u graag rondleiden in ONZE werkplaats.
De productiewerkplaats van REDDOT is een zorgvuldig georganiseerde, schone en antistatische omgeving. Met speciale ruimtes voor elke productiefase garanderen wij kwaliteit en efficiëntie, van componentinspectie tot uiteindelijke verpakking. Belangrijke kenmerken zijn onder meer een stofvrije omgeving, antistatische maatregelen en klimaatbeheersing.
![Inside Reddot: een rondleiding door onze state-of-the-art productieworkshop met rode lichttherapie-therapie 1]()
Ik heb werkplaatsen gezien die leken op een tornado die op een autokerkhof is neergestort. Zo bouw je NIET aan kwaliteit. Ik wil je graag laten zien hoe wij bij REDDOT te werk gaan.
De lay-out: een symfonie van efficiëntie
Heb je ooit geprobeerd te koken in een rommelige keuken? Het is een ramp. Hetzelfde geldt voor de productie.
De werkplaats van REDDOT is verdeeld in aangewezen gebieden. Hier vindt de inspectie van binnenkomend materiaal, opslag van materiaal, plaatsing van SMT, reflow-solderen, lassen, assemblage, verouderingstest, inspectie van eindproducten, verpakking, het gebied voor defecte producten en het onderhoudsgebied plaats. Deze ruimtelijke organisatie optimaliseert de workflow en minimaliseert het besmettingsrisico.
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De Zones:
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Inspectiegebied voor binnenkomend materiaal:
Waar we elk afzonderlijk onderdeel controleren
voor
het komt op de productielijn terecht.
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Materiaalopslaggebied:
Een klimaatgestuurde ruimte waar we onze componenten georganiseerd en beschermd bewaren.
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SMT-plaatsingsgebied:
Waar kleine elektronische componenten door geautomatiseerde machines nauwkeurig op printplaten worden geplaatst.
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Reflow-soldeergebied:
Hier worden de printplaten verhit om permanente elektrische verbindingen te creëren.
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Lasgebied:
Waar grotere componenten handmatig worden gesoldeerd.
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Zone de rassemblement:
Là où toutes les pièces s&39;assemblent pour créer le produit fini.
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Zone d&39;essai de vieillissement:
Là où les produits sont testés en continu pour tester leur durabilité.
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Zone d&39;inspection des produits finis:
Où nous soumettons chaque produit à un contrôle de qualité final.
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Zone d&39;emballage:
Là où les produits prêts à emporter sont soigneusement emballés.
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Zone de produits défectueux:
Où les produits endommagés sont déplacés.
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Zone de maintenance:
Où les produits endommagés sont réparés.
Pourquoi c&39;est important:
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Efficacité:
Chaque chose a sa place, ce qui permet aux techniciens de trouver rapidement ce dont ils ont besoin.
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Contrôle de qualité:
Chaque zone a ses propres contrôles de qualité spécifiques.
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Traçabilité:
Si un problème est détecté, nous pouvons facilement le remonter jusqu’à sa source.
La propreté : l&39;ennemi de la poussière
La poussière est l’ennemi de l’électronique. Vous connaissez l’importance de cela si vous l’avez déjà vu.
REDDOT maintient un environnement propre et sans poussière, essentiel à la fabrication de produits électroniques sensibles. Une porte de douche à air à l&39;entrée élimine les particules de surface du personnel, évitant ainsi la contamination de la zone de production.
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Notre arsenal anti-poussière:
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Porte de douche à air:
Avant d&39;entrer dans l&39;atelier, chacun passe par une douche d&39;air qui chasse les particules libres.
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Nettoyage régulier:
Nous avons un programme de nettoyage strict pour maintenir les niveaux de poussière au minimum.
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Revêtements de sol spécialisés:
Le sol est fait d’un matériau qui n’attire pas la poussière.
L&39;impact:
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Moins de défauts:
La poussière peut provoquer des courts-circuits et d’autres problèmes.
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Durée de vie du produit plus longue:
Un environnement propre contribue à garantir que nos produits durent plus longtemps.
Mesures antistatiques : protection de l&39;électronique
L’électricité statique peut faire frire les appareils électroniques. Imaginez que votre corps puisse faire la même chose.
REDDOT met en œuvre des mesures antistatiques complètes, notamment des vêtements, des chaussures et des bracelets antistatiques obligatoires pour tout le personnel. Des contrôles réguliers des bracelets statiques garantissent leur efficacité, évitant ainsi les dommages causés par les décharges électrostatiques (ESD) aux composants sensibles.
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Le Protocole:
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Vêtements statiques:
Tout le monde porte des vêtements spéciaux qui empêchent l’accumulation d’électricité statique.
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Chaussures statiques:
Ces chaussures conduisent l’électricité, reliant ainsi le porteur à la terre.
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Bracelets statiques:
Ces bracelets sont connectés à un fil de terre, déchargeant en toute sécurité toute électricité statique.
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Contrôles réguliers:
Nous utilisons un appareil spécial pour tester les bracelets et nous assurer qu&39;ils fonctionnent correctement.
Le résultat:
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Composants protégés:
Les appareils électroniques sensibles sont protégés contre les dommages causés par l’électricité statique.
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Fiabilité accrue:
Nos produits sont moins susceptibles de tomber en panne en raison de décharges électrostatiques.
Contrôle du climat : l&39;environnement parfait
La température et l’humidité peuvent causer des ravages sur les appareils électroniques. Nous ne laissons pas l’environnement optimal au hasard.
REDDOT maintient un environnement de température et d&39;humidité constant à l&39;aide de la climatisation, de déshumidificateurs et, si nécessaire, d&39;humidificateurs. Ce climat stable empêche la dégradation des composants et garantit une qualité de production constante.
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Le système:
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Climatisation:
Maintient la température à un niveau confortable et constant.
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Déshumidificateur:
Élimine l’excès d’humidité de l’air, prévenant ainsi la corrosion.
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Humidificateur (si nécessaire):
Ajoute de l’humidité à l’air dans les climats secs, empêchant l’accumulation d’électricité statique.
Les avantages:
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Soudure uniforme:
La température et l’humidité affectent la façon dont la soudure s’écoule.
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Stabilité des composants:
Les températures extrêmes peuvent endommager les composants électroniques.
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Fiabilité à long terme:
Un environnement stable permet de garantir que nos produits fonctionnent de manière constante au fil du temps.
Conclusion
L’atelier de production de REDDOT est plus qu’un simple bâtiment. Il s’agit d’un environnement soigneusement contrôlé conçu pour produire des panneaux de luminothérapie rouge de la plus haute qualité.